روایتی عمل پیداوار کے لیے دانتوں کی تشکیل یا بروچنگ کے عمل کو اپناتا ہے۔حالیہ برسوں میں، رنگ گیئر کو پروسیس کرنے کے لیے بروچنگ پلس ہوبنگ اور دیگر عمل کے استعمال نے بھی اچھے معاشی فوائد حاصل کیے ہیں۔پاور سکیونگ، جسے شیپنگ کمبائنز ہوبنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، گیئرز کے لیے مسلسل کاٹنے کا عمل ہے۔یہ ٹیکنالوجی گیئر ہوبنگ اور گیئر کی شکل دینے کے دو عمل کو مربوط کرتی ہے۔تکنیکی نقطہ نظر سے، یہ "تشکیل شدہ دانتوں" اور "گیئر ہوبنگ" کے درمیان ایک پروسیسنگ عمل ہے، جس میں سختی کے سخت تقاضوں کے ساتھ گیئرز کی تیز رفتار پروسیسنگ کا احساس ہو سکتا ہے۔ حصے کی ضروریات پر منحصر ہے، سکیونگ مشین کو عمودی شافٹ پر بنایا جا سکتا ہے۔ بیس یا افقی شافٹ بیس۔کمپیکٹ ڈیزائن، مشین کا تھرمل استحکام اور ہائیڈرولکس کی اعلیٰ درستگی مشینی معیار کی ضمانت دیتی ہے، جس کے نتیجے میں آخری حصے کی سطح بہت کم کھردری ہوتی ہے۔ایپلی کیشن پر منحصر ہے، ہوبنگ مشین کو سکیونگ اور فیس ٹرننگ کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے، یا ہوبنگ، ڈرلنگ، ملنگ یا سیدھے ہیلیکل گیئرز کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے، جو اسے گیئرز کا سب سے موثر متبادل بنا سکتا ہے۔

گیئر اسکیونگ کے عمل کی پیداواری کارکردگی گیئر ہوبنگ یا گیئر شیپنگ سے زیادہ ہے۔خاص طور پر ٹرانسمیشن آلات کی گھریلو پیداوار میں داخلی گیئرز کی درخواست کی فریکوئنسی میں مسلسل اضافے کے تناظر میں، مضبوط گیئر سکیونگ پروسیسنگ اندرونی گیئر رِنگز کی پیداواری کارکردگی زیادہ ہوتی ہے اور گیئر کی تشکیل سے زیادہ کارکردگی۔صحت سے متعلق