ورم گیئر سیٹ
دائیں زاویہ میں کمی کی ڈرائیوز، گیئر باکسز اور پوزیشننگ سسٹمز کے لیے مماثل کیڑے اور پہیے کے جوڑے۔
پروڈکٹ گروپ
کسٹم ورم گیئر بنانے والا
بیلون گیئر دائیں زاویہ میں کمی، پوزیشننگ اور موشن کنٹرول سسٹمز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق کیڑا گیئرنگ تیار کرتا ہے۔ تناسب، مرکز کا فاصلہ، ماڈیول یا ڈائی میٹرل پچ، آغاز کی تعداد، سیسہ کا زاویہ، مواد، حرارت کا علاج، بیکلاش، چکنا کرنے اور ملاوٹ کے کیڑے اور پہیے کے لیے معائنہ کی ضروریات کی وضاحت کریں۔

کیڑا اور وہیل ملن کے نظام کے طور پر کام کرتے ہیں۔ مطلوبہ متبادل گنجائش، کمی کا تناسب، مرکز کا فاصلہ، بوجھ، رفتار، ڈیوٹی سائیکل اور چکنا کرنے کی شرائط سے پروڈکٹ گروپ منتخب کریں۔
دائیں زاویہ میں کمی کی ڈرائیوز، گیئر باکسز اور پوزیشننگ سسٹمز کے لیے مماثل کیڑے اور پہیے کے جوڑے۔
پروڈکٹ گروپ
جرنل، کندھوں، کی ویز، سپلائنز یا بیئرنگ سیٹوں کے ساتھ انٹیگرل یا مشینڈ ورم شافٹ جو اسمبلی کے ذریعہ بیان کی گئی ہیں۔
پروڈکٹ گروپ
میٹنگ پہیے مخصوص دانت جیومیٹری، بور، حب، مواد اور بڑھتے ہوئے انتظامات کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔
پروڈکٹ گروپ
ورم گیئرنگ لفٹنگ اسکرو چلانے کے لیے استعمال ہوتی ہے جہاں تناسب، ڈیوٹی، ہولڈنگ رویے اور سسٹم کی حفاظت کو مربوط جائزہ لینے کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروڈکٹ گروپ
ورم ڈرائیو کی کارکردگی کا انحصار دونوں اراکین کے جیومیٹری اور مواد کے ساتھ ساتھ چکنا، درجہ حرارت اور ڈیوٹی سائیکل پر ہوتا ہے۔ خود کو بند کرنے والے رویے کا اندازہ فرض کیے جانے کے بجائے اصل ڈیزائن اور آپریٹنگ حالات کے لیے کیا جانا چاہیے۔
| پروڈکٹ گروپ | نظام کا کردار | عام انتخاب کی وجہ | کلیدی تفصیلات کے نکات | صفحہ سیکشن |
|---|---|---|---|---|
| ورم گیئر سیٹ | مکمل ڈرائیونگ ورم اور کارفرما وہیل جوڑی | دائیں زاویہ میں کمی، کمپیکٹ لے آؤٹ اور کنٹرول شدہ حرکت | تناسب، مرکز کا فاصلہ، آغاز، ہاتھ، لیڈ اینگل، بیکلاش، کارکردگی، چکنا اور ڈیوٹی سائیکل۔ | درج شدہ مصنوعات کو براؤز کریں۔ |
| ورم شافٹ | ڈرائیونگ ممبر، اکثر ان پٹ شافٹ کے ساتھ مربوط ہوتا ہے۔ | متبادل شافٹ یا کمپیکٹ ون پیس ڈرائیو کے اجزاء | تھریڈ جیومیٹری، شافٹ جرنل، بیئرنگ فٹ، رن آؤٹ، میٹریل، سختی اور سطح کی تکمیل۔ | کیڑے کے شافٹ کو براؤز کریں۔ |
| کیڑے کا پہیہ | کارفرما ملن ممبر | متبادل پہیے، ریڈوسر اسمبلیاں اور کسٹم ہب ڈیزائن | میٹنگ ورم ڈیٹا، ٹوتھ جیومیٹری، وہیل میٹریل، بور، ہب، کی وے اور ماؤنٹنگ ڈیٹم۔ | کیڑے کے پہیوں کو براؤز کریں۔ |
| ڈبل لفافے والا کیڑا سیٹ | مماثل کیڑا اور وہیل بڑھے ہوئے رابطے کے ساتھ | مناسب ایپلی کیشنز میں اعلی رابطہ تناسب یا بوجھ کی گنجائش | مربوط جیومیٹری، مرکز کا فاصلہ، رابطہ پیٹرن، چکنا اور مماثل سیٹ معائنہ کی ضرورت ہے۔ | کیڑا گیئر کی مصنوعات کو براؤز کریں۔ |
| سکرو جیک ورم ڈرائیو | ورم ریڈوسر لفٹنگ سکرو چلا رہا ہے۔ | لفٹنگ، پوزیشننگ اور لکیری حرکت کا سامان | لوڈ، سفر، اٹھانے کی رفتار، فی گھنٹہ شروع، ڈیوٹی سائیکل، بریک یا ہولڈنگ کی ضرورت اور حفاظتی عنصر۔ | سکرو جیک کے اجزاء کو براؤز کریں۔ |
ورم گیئر کوٹیشن میں مکمل ملاوٹ کے جوڑے اور آپریٹنگ حالت کو بیان کرنا چاہیے۔ جب بھی رابطہ پیٹرن یا متبادل تبادلہ ضروری ہو دونوں اجزاء کی ڈرائنگ کا اشتراک کریں۔
تناسب، مرکز کا فاصلہ، ماڈیول یا ڈی پی، آغاز کی تعداد، لیڈ اینگل، ہینڈ، پریشر اینگل، شافٹ اسپیڈ، ٹارک، ڈیوٹی سائیکل، بیک لیش اور سروس کا ماحول۔
سختی، کیس کی گہرائی، پہننے، سنکنرن، درجہ حرارت اور چکنا کرنے کی ضروریات کے ساتھ کیڑے اور پہیے کے مواد کو ایک جوڑے کے طور پر بیان کریں۔
جیومیٹری، درستگی، سختی، مقدار اور سطح کے ختم ہونے والے اہداف کے مطابق کیڑے کا رخ موڑنا، گھسائی کرنا، گھومنا یا پیسنا اور وہیل ہوبنگ کا انتخاب۔
مرکز کا فاصلہ، دانتوں سے رابطہ، ردعمل، رن آؤٹ، شافٹ ڈیٹم، مٹیریل سرٹیفکیٹ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ دستاویزات کی وضاحت کریں۔
ورم گیئرنگ کا استعمال کیا جاتا ہے جہاں دائیں زاویہ کی ترتیب، کمی، کنٹرول شدہ پوزیشننگ یا کمپیکٹ شافٹ ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے۔
بیلون گیئر مکمل ورم گیئر سیٹ، ورم شافٹ اور کیڑے کے پہیے پیش کرتا ہے، بشمول ریڈوسر، سکرو جیکس، اسٹیئرنگ سسٹمز اور ایپلیکیشن کے لیے مخصوص مشینری کے اجزاء۔
سب سے محفوظ طریقہ یہ ہے کہ دونوں اراکین کا ایک ساتھ جائزہ لیا جائے کیونکہ تناسب، مرکز کا فاصلہ، آغاز کی تعداد، سیسہ کا زاویہ، ردعمل، مواد اور دانتوں کا رابطہ ایک دوسرے پر منحصر ہے۔ متبادل حصے کے لیے، جب بھی ممکن ہو ملن کے اجزاء کا ڈیٹا فراہم کریں۔
نہیں، ہولڈنگ یا بیک ڈرائیونگ کا رویہ لیڈ اینگل، رگڑ، چکنا، بوجھ، کمپن اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔ بریک یا کسی اور حفاظتی آلے کی اب بھی ضرورت پڑسکتی ہے، خاص طور پر لفٹنگ یا عملے سے متعلق نظام میں۔
ورم اور وہیل ڈرائنگ یا ماڈل، تناسب، مرکز کا فاصلہ، آغاز، ہاتھ، لیڈ اینگل، میٹریل، ہیٹ ٹریٹمنٹ، درستگی، بیک لیش، رفتار، ٹارک، ڈیوٹی سائیکل، چکنا، مقدار اور مطلوبہ معائنہ کے دستاویزات بھیجیں۔
مواد کی جوڑی کو لوڈ، سلائیڈنگ کی رفتار، پہننے، چکنا کرنے، درجہ حرارت، سنکنرن اور خدمت زندگی کی ضروریات سے منتخب کیا جاتا ہے۔ ڈرائنگ پر مطلوبہ درجات اور گرمی کا علاج بتائیں، یا انجینئرنگ کے جائزے کے لیے آپریٹنگ ڈیٹا فراہم کریں۔
ملن کے حصے کی ڈرائنگ اور آپریٹنگ ڈیٹا دونوں بھیجیں تاکہ کیڑے، پہیے، مواد کی جوڑی اور مینوفیکچرنگ روٹ کا ایک ساتھ جائزہ لیا جا سکے۔