بیلون گیئر میں، ہم ایک سخت 6-اسٹیج مینوفیکچرنگ پروٹوکول کی پیروی کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہمارے اسپلائن شافٹ آٹوموٹیو اور صنعتی ایپلی کیشنز کی اعلی ٹارک اور پہننے کے خلاف مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ 8620 الائے اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے، جو اپنی بہترین کاربرائزنگ خصوصیات کے لیے جانا جاتا ہے، ہم خام مال کو اعلیٰ درستگی کے ٹرانسمیشن اجزاء میں تبدیل کرتے ہیں۔

1. پریسجن فورجنگ: 8620 انگوٹ سے بار اسٹاک تک

یہ عمل 8620 خام مال کی کنٹرول شدہ جعل سازی سے شروع ہوتا ہے۔ سادہ کاسٹنگ کے برعکس، ہمارا جعل سازی کا عمل اسٹیل کے اندرونی اناج کی ساخت کو بہتر کرتا ہے، اسے شافٹ کی جیومیٹری کے ساتھ سیدھ میں لاتا ہے۔

2. پری ہیٹ ٹریٹمنٹ (معمول یا بجھانا)

مشینی کرنے سے پہلے، جعلی سلاخوں کو ایک خصوصی پری ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے - عام طور پر نارملائزنگ یا کونچنگ اینڈ ٹیمپرنگ۔

3. CNC لیتھ ٹرننگ: کھردری طول و عرض کا قیام

تیز رفتار CNC لیتھز کا استعمال کرتے ہوئے، جعلی بار کو اس کے کھردرے طول و عرض کی طرف موڑ دیا جاتا ہے۔

4. سپلائن ہوبنگ: ہائی ایفینسی ٹوتھ کٹنگ (اگر آپ اس طریقہ کار کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں تو ویڈیو دیکھنے کے لیے کلک کریں:https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk)

یہ وہ بنیادی مرحلہ ہے جہاں مکینیکل انٹرفیس بنتا ہے۔ ہم اسپلائن پروفائل (Involute، Parallel، یا Serrated) کو کاٹنے کے لیے جدید ہوبنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہیں۔

5. کاربرائزنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ: "ہارڈ شیل، سخت کور"

8620 ایک پریمیئر کاربرائزنگ اسٹیل ہے۔ ہم ہوبڈ شافٹ کو زیادہ درجہ حرارت پر کنٹرول شدہ کاربن سے بھرپور ماحول کے تابع کرتے ہیں۔

6. سخت جانچ اور میٹرولوجی

ہمارے "ڈیجیٹل آڈٹ" کو پاس کیے بغیر کوئی شافٹ بیلون گیئر کو نہیں چھوڑتا ہے۔

جہتی اور سپلائن درستگی: براؤن اور شارپ CMM اور Klingelnberg P-series پیمائش کے مراکز کے ذریعے تصدیق شدہ۔

میٹالرجیکل انٹیگریٹی: ہم سختی کے پروفائل کی جانچ اور اناج کا تجزیہ کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کاربرائزنگ گہرائی آپ کی درست وضاحتوں کو پورا کرتی ہے۔

سطح ختم: جاپانی کھردری جانچ کرنے والے تصدیق کرتے ہیں کہ Ra اقدار تیز رفتار گردش کی کم رگڑ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔