مختصر کوائف:

DIN6 اندرونی ہیلیکل گیئر کی درستگی ہے۔عام طور پر ہمارے پاس اعلی درستگی کو پورا کرنے کے دو طریقے ہوتے ہیں۔

1) اندرونی گیئر کے لیے ہوبنگ + گرائنڈنگ

2) اندرونی گیئر کے لیے پاور سکیونگ

تاہم چھوٹے اندرونی ہیلیکل گیئر کے لیے، ہوبنگ پر عمل کرنا آسان نہیں ہے، اس لیے عام طور پر ہم اعلی درستگی اور اعلی کارکردگی کو پورا کرنے کے لیے پاور اسکائیونگ کریں گے۔ بڑے اندرونی ہیلیکل گیئر کے لیے، ہم ہوبنگ پلس گرائنڈنگ کا طریقہ استعمال کریں گے۔پاور اسکیونگ یا پیسنے کے بعد، درمیانی کارٹن اسٹیل جیسا کہ 42CrMo سختی اور مزاحمت کو بڑھانے کے لیے نائٹرائڈنگ کرے گا۔


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

رِنگ گیئر سے مراد سیارے کے گیئر ٹرانسمیشن میں سیارہ کیریئر کی طرح ایک ہی محور پر اندرونی گیئر ہے۔یہ ٹرانسمیشن سسٹم میں ایک اہم جزو ہے جو ٹرانسمیشن فنکشن کو پہنچانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ بیرونی دانتوں کے ساتھ ایک فلینج آدھے جوڑے اور ایک ہی تعداد کے دانتوں کے ساتھ ایک اندرونی گیئر کی انگوٹھی پر مشتمل ہے۔یہ بنیادی طور پر موٹر ٹرانسمیشن سسٹم کو شروع کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

رنگ گیئر کی مشینی عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں:

1. ابتدائی فورجنگ فارمنگ: تجارتی طور پر دستیاب اسٹیل کو منتخب کریں، ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق مارجن محفوظ کریں، اور ابتدائی فورجنگ فارمنگ

2. پالش کرنے کا علاج: سطح کے داغوں اور ناپاک ذرات کو دور کرنے کے لیے مرحلہ A میں ابتدائی طور پر بنی ہوئی ورک پیس کو پالش اور پالش کرنا۔

3. ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے شیپنگ، پاور سکیونگ، عمودی لیتھ، ڈرلنگ اور دیگر آلات کا استعمال کریں؛

4. نرم نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ: مرحلہ D میں حاصل کردہ ورک پیس کو نرم نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

5. شاٹ بلاسٹنگ اور اینٹی مورچا علاج.

تیار کرنے کا کارخانہ :

ہمارے پاس اندرونی گیئرز کے لیے تین پروڈکشن لائنیں ہیں جن کو رنگ گیئرز بھی کہتے ہیں جیسے اسپر رِنگ گیئرز اور ہیلیکل رِنگ گیئرز، عام طور پر اسپر رِنگ گیئرز ہماری بروچنگ مشینیں ISO8-9 درستگی کو پورا کرنے کے لیے کریں گے، اگر بروچنگ پلس گرائنڈنگ جو ISO5-6 کی درستگی کو پورا کر سکتی ہے۔ تاہم ہیلیکل رنگ گیئرز ہماری پاور سکیونگ مشینوں کے ذریعے کیے جائیں گے، جو ISO5-6 کی درستگی کو اچھی طرح سے پورا کر سکتے ہیں، جو چھوٹے ہیلیکل رنگ گیئرز کے لیے زیادہ باقاعدہ تھے۔

بیلناکار گیئر
گیئر ہوبنگ، ملنگ اور شیپنگ ورکشاپ
ٹرننگ ورکشاپ
پیسنے کی ورکشاپ
متعلقہ گرمی کا علاج

پیداواری عمل

جعل سازی
بجھانا اور غصہ کرنا
نرم موڑ
hobbing
گرمی کا علاج
مشکل موڑ
پیسنے
ٹیسٹنگ

معائنہ

ہم نے براؤن اینڈ شارپ تھری کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، کولن بیگ P100/P65/P26 پیمائشی مرکز، جرمن مارل سلنڈریسٹی انسٹرومنٹ، جاپان کی کھردری ٹیسٹر، آپٹیکل پروفائلر، پروجیکٹر، لمبائی ماپنے والی مشین وغیرہ جیسے جدید معائنہ کے آلات سے لیس کیا ہے تاکہ فائنل کو یقینی بنایا جا سکے۔ درست اور مکمل طور پر معائنہ

بیلناکار گیئر معائنہ

رپورٹس

ہر شپنگ سے پہلے، ہم ذیل میں یہ رپورٹس کسٹمر کو فراہم کریں گے تاکہ تفصیلات کی جانچ پڑتال کی جا سکے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سب واضح طور پر سمجھے گئے ہیں اور جہاز بھیجنا اچھا ہے۔

1)بلبلا ڈرائنگ

2)Dتناسب کی رپورٹ

3)Hگرمی کے علاج سے پہلے علاج کی رپورٹ کھائیں

4)Hگرمی کے علاج کے بعد علاج کی رپورٹ کھائیں

5)Mفضائی رپورٹ

6)Aدرستگی کی رپورٹ

7)Pتصویریں اور تمام ٹیسٹنگ ویڈیوز جیسے رن آؤٹ، سلنڈریٹی وغیرہ

8)صارفین کی ضرورت کے مطابق دیگر ٹیسٹنگ رپورٹس جیسے خامی کا پتہ لگانے کی رپورٹ

انگوٹی گیئر

پیکجز

انگوٹی گیئر پیک

اندرونی پیکیج

انگوٹی گیئر اندرونی پیک

اندرونی پیکیج

کارٹن

کارٹن

لکڑی کا پیکج

لکڑی کا پیکیج

ہمارا ویڈیو شو

ہیلیکل رنگ گیئر ہاؤسنگ کے لیے پاور سکیونگ

ہیلکس اینگل 44 ڈگری رنگ گیئرز

سکیونگ رنگ گیئر

اندرونی گیئر کی تشکیل

اندرونی رنگ گیئر کی جانچ کیسے کریں اور درستگی کی رپورٹ کیسے بنائیں

ڈلیوری کو تیز کرنے کے لیے اندرونی گیئرز کیسے تیار ہوتے ہیں۔

اندرونی گیئر پیسنے اور معائنہ

اندرونی گیئر شیپنگ


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔