دانتوں کی سطحوں کو مشینی کرنے کے اہم طریقے اور اقدامات کیا ہیں؟سرپل بیول گیئرز?

1. **مشیننگ کے طریقے**

سرپل بیول گیئرز کی مشینی کرنے کے کئی بنیادی طریقے ہیں:

**ملنگ**: یہ روایتی طریقہ ہے، جہاں گیئر خالی پر سرپل دانت کی سطح کو کاٹنے کے لیے ملنگ کٹر کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ملنگ نسبتاً موثر ہے لیکن کم درستگی پیش کرتا ہے۔

**گرائنڈنگ**: پیسنے میں گیئر کے دانتوں کی سطحوں کو ختم کرنے کے لیے پیسنے والے پہیے کا استعمال شامل ہے۔ یہ عمل گیئر کی درستگی اور سطح کے معیار کو بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں میشنگ کی بہتر کارکردگی اور طویل سروس کی زندگی ہوتی ہے۔

**CNC مشینی**: CNC ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، CNC مشینی سرپل بیول گیئر کی پیداوار کے لیے ایک اہم طریقہ بن گیا ہے۔ یہ اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی والے گیئر مینوفیکچرنگ کو قابل بناتا ہے، خاص طور پر پیچیدہ دانتوں کی شکلوں کے لیے۔

**جنریٹنگ مشیننگ**: یہ جدید طریقہ ٹول اور گیئر خالی کے درمیان رشتہ دار حرکت کے ذریعے دانتوں کی سطح بنانے کے لیے جنریٹنگ ٹولز (جیسے بیول گیئر ملنگ کٹر یا ہوبز) کا استعمال کرتا ہے۔ یہ اعلی صحت سے متعلق دانت کی سطح کی مشینی حاصل کرتا ہے۔

 

2. **مشیننگ کا سامان**

مندرجہ ذیل سامان عام طور پر سرپل کے لیے درکار ہوتا ہے۔بیول گیئرمشینی:

**بیول گیئر ملنگ مشین**: ملنگ آپریشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جہاں ملنگ کٹر گیئر خالی پر سرپل دانت کی سطح کو کاٹتا ہے۔

**بیول گیئر گرائنڈنگ مشین**: پیسنے کے کاموں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جہاں پیسنے والا پہیہ گیئر کی دانتوں کی سطحوں کو ختم کرتا ہے۔

**CNC مشینی مرکز**: CNC مشینی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ کارکردگی والے گیئر مینوفیکچرنگ کو قابل بناتا ہے۔

**جنریٹنگ مشینی آلات**: مشینیں جیسے کہ گلیسن یا اورلیکون مشینیں خاص طور پر سرپل بیول گیئرز کی مشینی بنانے کے لیے بنائی گئی ہیں۔

 

3. **مشینی کے مراحل**

سرپل کی مشینیبیول گیئردانتوں کی سطحوں میں عام طور پر درج ذیل مراحل شامل ہوتے ہیں:

(1) **خالی مینوفیکچرنگ**

**مادی کا انتخاب**: اعلی طاقت والے مرکب اسٹیل، جیسے 20CrMnTi یا 20CrNiMo، عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ مواد اچھی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت رکھتے ہیں۔

**خالی پروسیسنگ**: گیئر خالی کو فورجنگ یا کاسٹنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس کا سائز اور شکل ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

 

(2) ** کچی مشینی **

**ملنگ**: خالی کو ملنگ مشین پر لگایا جاتا ہے، اور ابتدائی سرپل دانت کی سطح کو کاٹنے کے لیے ایک بیول گیئر ملنگ کٹر استعمال کیا جاتا ہے۔ ملنگ کی درستگی عموماً گریڈ 7 سے 8 تک ہوتی ہے۔

**ہوبنگ**: اعلی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ گیئرز کے لیے، ہوبنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہوبنگ میں سرپل دانت کی سطح بنانے کے لیے ہوب اور گیئر خالی کے درمیان رشتہ دار حرکت شامل ہوتی ہے۔

 

(3) **مشیننگ ختم کریں**

**گرائنڈنگ**: گیئر، کھردری مشین کے بعد، ایک پیسنے والی مشین پر لگایا جاتا ہے، اور دانتوں کی سطحوں کو ختم کرنے کے لیے ایک پیسنے والا پہیہ استعمال کیا جاتا ہے۔ پیسنے سے گیئر کی درستگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، جس میں درستگی عموماً گریڈ 6 سے 7 تک پہنچ جاتی ہے۔

**جنریٹنگ مشیننگ**: اعلی درستگی والے سرپل بیول گیئرز کے لیے عام طور پر جنریٹنگ مشین استعمال کی جاتی ہے۔ دانت کی سطح پیدا کرنے والے آلے اور گیئر خالی کے درمیان رشتہ دار حرکت کے ذریعے بنتی ہے۔

 

(4) **گرمی کا علاج**

**بجھانا**: گیئر کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے، بجھانا عام طور پر انجام دیا جاتا ہے۔ بجھانے کے بعد گیئر کی سطح کی سختی HRC 58 سے 62 تک پہنچ سکتی ہے۔

**ٹیمپرنگ**: بجھانے کے بعد گیئر کا مزاج بجھانے کے دباؤ کو دور کرنے اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

 

(5) **حتمی معائنہ**

**دانتوں کی سطح کی درستگی کا معائنہ**: گیئر کی پیمائش کرنے والے مراکز یا آپٹیکل گیئر کی پیمائش کرنے والے آلات دانتوں کی سطحوں کی درستگی کا معائنہ کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، بشمول دانتوں کی پروفائل کی خرابی، دانت کی سمت کی خرابی، اور سرپل زاویہ کی خرابی۔

**میشنگ پرفارمنس انسپیکشن**: میشنگ ٹیسٹ گیئر کی میشنگ کارکردگی کا جائزہ لینے کے لیے کیے جاتے ہیں، اس کی ترسیل کی کارکردگی اور حقیقی استعمال میں قابل اعتماد کو یقینی بناتے ہیں۔

 

4. **مشیننگ کے عمل کی اصلاح**

سرپل بیول گیئر مشیننگ کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، مشینی عمل کو اکثر بہتر بنانے کی ضرورت ہوتی ہے:

**آل کا انتخاب**: مناسب ٹولز کا انتخاب گیئر میٹریل اور درستگی کے تقاضوں کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ہیرے یا CBN ٹولز کو اعلیٰ درستگی والے گیئرز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

**مشیننگ پیرامیٹرز کی اصلاح**: تجربہ اور نقلی تجزیہ کے ذریعے، مشینی پیرامیٹرز جیسے کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، اور کاٹنے کی گہرائی کو مشینی کارکردگی اور معیار کو بڑھانے کے لیے بہتر بنایا جاتا ہے۔

**خودکار مشینی**: خودکار مشینی آلات کا استعمال، جیسے CNC مشینی مراکز یا خودکار پروڈکشن لائنز، مشینی کارکردگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

 

سرپل بیول گیئر دانتوں کی سطحوں کی مشینی ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں متعدد عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول مواد، سامان، عمل اور معائنہ۔ مشینی عمل اور آلات کو بہتر بنا کر، مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ درستگی اور انتہائی قابل اعتماد سرپل بیول گیئرز تیار کیے جا سکتے ہیں۔