1. گیئر میٹریل کی ٹائپس

اسٹیل

اسٹیل میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہےگیئر مینوفیکچرنگ اس کی عمدہ طاقت ، سختی اور لباس مزاحمت کی وجہ سے۔ اسٹیل کی مختلف اقسام میں شامل ہیں:

  • کاربن اسٹیل: سستی باقی رہنے کے دوران طاقت کو بڑھانے کے لئے کاربن کی ایک اعتدال پسند مقدار پر مشتمل ہے۔ عام طور پر کم سے درمیانے درجے کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
  • مصر دات اسٹیل: سنکنرن مزاحمت ، سختی اور استحکام کو بہتر بنانے کے لئے کرومیم ، مولبڈینم ، اور نکل جیسے عناصر کے ساتھ ملا۔ ہیوی ڈیوٹی صنعتی گیئرز کے لئے مثالی۔
  • سٹینلیس سٹیل: اس کی سنکنرن مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے ، جس سے یہ نمی یا کیمیائی مادوں کے سامنے آنے والے ماحول کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ عام طور پر فوڈ پروسیسنگ یا دواسازی کی مشینری میں پایا جاتا ہے۔

درخواستیں: صنعتی مشینری ، آٹوموٹو ٹرانسمیشن ، بھاری سامان۔

ہیلیکل گیئر سیٹ

گیئر کی مزید مصنوعات دیکھیں

کاسٹ آئرن

کاسٹ آئرن اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت اور کمپن ڈیمپنگ کی خصوصیات پیش کرتا ہے ، حالانکہ یہ ٹوٹنے والا ہے اور اعلی اثر والے بوجھ والے ایپلی کیشنز کے لئے موزوں نہیں ہے۔

  • گرے کاسٹ آئرن: گیئرز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں کمپن میں کمی اور شور پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • ductile آئرن: اعتدال پسند بوجھ کے لئے موزوں ، بھوری رنگ کے آئرن سے بہتر تناؤ کی طاقت ہے۔

درخواستیں: پمپ ، کمپریسرز اور زرعی آلات کے لئے گیئر باکسز۔

پیتل اور کانسی

یہ مواد کم رگڑ اور اچھی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں ، جس سے وہ مخصوص ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بناتے ہیں۔ وہ خود ساختہ خصوصیات بھی پیش کرتے ہیں ، جو بیرونی چکنا کرنے کی ضرورت کو کم سے کم کرتے ہیں۔

  • کانسی کے گیئرز: کیڑے کے گیئرز میں ان کے عمدہ لباس کی مزاحمت کی وجہ سے استعمال کیا جاتا ہے۔
  • پیتل کے گیئرز: ہلکے وزن اور سنکنرن مزاحم ، چھوٹی مشینوں اور سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

درخواستیں: کیڑے کے گیئرز ، سمندری سامان ، اور چھوٹے آلات۔

گھسائی کرنے والی مشینوں کے لئے کیڑا اور کیڑا گیئر 水印

2. گیئر مینوفیکچرنگ میں گرمی کے علاج کے عمل

گرمی کا علاج گیئر مینوفیکچرنگ میں ایک اہم عمل ہے جو سختی ، طاقت اور لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ گرمی کے مختلف علاج مواد اور اطلاق کی ضروریات ، کاربریزین انڈکشن سختی سے شعلہ سخت کرنے والی نائٹرائڈنگ بجھانے وغیرہ کے لحاظ سے لگائے جاتے ہیں۔

2.1 کاربرائزنگ (کیس سختی)

کاربرائزنگ میں کاربن کو کم کاربن اسٹیل گیئرز کی سطح پر متعارف کروانا شامل ہے۔ کاربرائزنگ کے بعد ، ایک سخت کور کو برقرار رکھتے ہوئے گیئر کو سخت بیرونی پرت بنانے کے لئے بجھایا جاتا ہے۔

  • عمل: گیئر کو کاربن سے مالا مال ماحول میں گرم کیا جاتا ہے ، اس کے بعد بجھانے کے بعد۔
  • فوائد: عمدہ بنیادی سختی کے ساتھ اعلی سطح کی سختی۔
  • درخواستیں: آٹوموٹو گیئرز ، صنعتی مشینری ، کان کنی کا سامان۔

2.2 نائٹرائڈنگ

نائٹرائڈنگ نے نائٹروجن کو کھوٹ اسٹیل کی سطح پر متعارف کرایا ، جس سے بجھانے کی ضرورت کے بغیر سخت ، لباس مزاحم پرت پیدا ہوتی ہے۔

  • عمل: گیئر نسبتا low کم درجہ حرارت پر نائٹروجن سے بھرپور ماحول میں گرم کیا جاتا ہے۔
  • فوائد: اس عمل کے دوران کوئی مسخ نہیں ، اسے صحت سے متعلق گیئرز کے ل ideal مثالی بناتا ہے۔
  • درخواستیں: ایرو اسپیس گیئرز ، اعلی کارکردگی والے آٹوموٹو اجزاء ، اور صحت سے متعلق مشینری۔

2.3 انڈکشن سختی

انڈکشن سختی ایک مقامی گرمی کا علاج ہے جہاں انڈکشن کنڈلیوں کا استعمال کرتے ہوئے گیئر کے مخصوص علاقوں کو تیزی سے گرم کیا جاتا ہے اور پھر بجھایا جاتا ہے۔

  • عمل: اعلی تعدد برقی مقناطیسی فیلڈز گیئر کی سطح کو گرم کرتے ہیں ، اس کے بعد تیزی سے ٹھنڈک ہوتی ہے۔
  • فوائد: بنیادی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے جہاں ضرورت ہو سختی فراہم کرتی ہے۔
  • درخواستیں: بھاری مشینری اور کان کنی کے سامان میں استعمال ہونے والے بڑے گیئرز۔

2.4 غصہ

سخت گیئرز کی کٹائی کو کم کرنے اور اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے لئے بجھانے کے بعد ٹیمپرنگ انجام دی جاتی ہے۔

  • عمل: گیئرز کو اعتدال پسند درجہ حرارت پر دوبارہ گرم کیا جاتا ہے اور پھر آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے۔
  • فوائد: سختی کو بہتر بناتا ہے اور کریکنگ کے امکان کو کم کرتا ہے۔
  • درخواستیں: گیئرز جس میں طاقت اور استحکام کے مابین توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔

2.5 شاٹ پییننگ

شاٹ پییننگ سطح کے علاج کا عمل ہے جو گیئرز کی تھکاوٹ کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ اس عمل میں ، چھوٹے دھات کے موتیوں کی مالا کو کمپریسی دباؤ پیدا کرنے کے لئے گیئر کی سطح پر اڑا دیا جاتا ہے۔

  • عمل: مالا یا اسٹیل شاٹس کو تیز رفتار سے گیئر کی سطح پر فائر کیا جاتا ہے۔
  • فوائد: تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور دراڑوں کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
  • درخواستیں: ایرو اسپیس اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے گیئرز۔

صحیح گیئر میٹریل کا انتخاب اور گرمی کے مناسب علاج کا اطلاق مختلف شرائط کے تحت گیئرز کو موثر انداز میں انجام دینے کو یقینی بنانے کے لئے ضروری اقدامات ہیں۔اسٹیلصنعتی گیئرز کے لئے اولین انتخاب بنی ہوئی ہے ، اس کی طاقت اور استعداد کی بدولت اکثر جوڑا بناتا ہےکاربرائزنگ or انڈکشن سختیاضافی استحکام کے ل.کاسٹ آئرناچھی کمپن ڈیمپنگ پیش کرتا ہے ،پیتل اور کانسیکم رگڑ ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں

گرمی کے علاج جیسےنائٹرائڈنگ, تپش، اورگولی مار دیسختی کو بہتر بنانے ، لباس کو کم کرنے اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرکے گیئر کی کارکردگی کو مزید بہتر بنائیں۔ مختلف مواد اور حرارت کے علاج کی خصوصیات کو سمجھنے سے ، مینوفیکچر مختلف صنعتوں کے مخصوص مطالبات کو پورا کرنے کے لئے گیئر ڈیزائن کو بہتر بناسکتے ہیں۔

 


پوسٹ ٹائم: اکتوبر 18-2024

  • پچھلا:
  • اگلا: