آٹوموٹو گیئربڑے پیمانے پر ٹرانسمیشن، اور یہ ان لوگوں میں بڑے پیمانے پر جانا جاتا ہے جو کاروں کی بنیادی سمجھ رکھتے ہیں۔ مثالوں میں کار کی ٹرانسمیشن، ڈرائیو شافٹ، ڈیفرینشل، اسٹیئرنگ گیئر، اور یہاں تک کہ کچھ برقی اجزاء جیسے پاور ونڈو لفٹ، وائپر، اور الیکٹرانک ہینڈ بریک شامل ہیں۔ چونکہ گیئرز بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اور کاروں میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں، آج ہم آٹوموبائل میں گیئرز کے متعلق معلومات کے بارے میں بات کریں گے۔

گیئر ٹرانسمیشن آٹوموبائل میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی ٹرانسمیشنز میں سے ایک ہے اور اس کے درج ذیل اہم کام ہیں:

1. رفتار میں تبدیلی: مختلف سائز کے دو گیئرز کو میش کر کے، گیئر کی رفتار کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ٹرانسمیشن میں گیئرز گاڑی کے آپریشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انجن سے منتقل ہونے والی رفتار کو کم یا بڑھا سکتے ہیں۔
2. ٹارک کی تبدیلی: مختلف سائز کے دو گیئرز کو میش کرتے وقت، گیئر کے ذریعے منتقل ہونے والی رفتار اور ٹارک بھی تبدیل ہو جاتے ہیں۔ مثالوں میں ڈرائیو شافٹ میں مین ریڈوسر اور کار کی ٹرانسمیشن شامل ہیں۔
3. سمت میں تبدیلی: کچھ کاروں کے انجن کی قوت کار کی حرکت کی سمت کے لیے کھڑی ہوتی ہے، اس لیے کار کو چلانے کے لیے پاور ٹرانسمیشن کی سمت کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ یہ آلہ عام طور پر کار میں اہم کم کرنے والا اور فرق ہوتا ہے۔
آٹوموبائل میں، کچھ پرزے سیدھے گیئرز کا استعمال کرتے ہیں، جبکہ دوسرے ہیلیکل گیئرز استعمال کرتے ہیں۔ سیدھے گیئرز میں ٹرانسمیشن کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے کیونکہ دانت ایک ہی وقت میں پورے دانت کی چوڑائی کو مشغول اور منقطع کرتے ہیں۔ تاہم، نقصان خراب استحکام، اثر، اور اعلی شور کی سطح ہے۔ دوسری طرف، ہیلیکل گیئرز میں دانتوں کی مشغولیت کا عمل طویل ہوتا ہے اور سیدھے گیئرز کے مقابلے میں زیادہ دانت مشغول ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں ہموار ترسیل، مضبوط بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، اور کم شور اور اثر ہوتا ہے۔ ہیلیکل گیئرز کا بنیادی نقصان یہ ہے کہ وہ عام قوتوں کے تابع ہونے پر محوری قوتیں پیدا کرتے ہیں، جس کے لیے تھرسٹ بیرنگ نصب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے زیادہ پیچیدہ ڈھانچہ پیدا ہوتا ہے۔

کے لیے ضروریاتآٹوموٹو گیئرزاونچے ہیں، گیئر باڈی میں فریکچر کے لیے زیادہ مزاحمت ہونی چاہیے، دانتوں کی سطح کو سنکنرن، پہننے اور اعلی بانڈنگ کی صلاحیت کے خلاف مضبوط مزاحمت ہونی چاہیے، یعنی اس کے لیے ضروری ہے کہ دانت کی سطح سخت اور کور سخت ہو۔ لہذا، کار گیئرز کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی بھی پیچیدہ ہے، مندرجہ ذیل عمل کے ساتھ:
کٹنگ ➟ فورجنگ ➟ اینیلنگ ➟ مشینی ➟ جزوی کاپر چڑھانا ➟ کاربرائزنگ ➟ بجھانا ➟ کم درجہ حرارت ➟ شاٹ پیننگ ➟ دانت پیسنا (باریک پیسنا)
گیئرز کی پروسیسنگ کے اس طریقے میں نہ صرف کافی طاقت اور سختی ہوتی ہے بلکہ اس میں دانتوں کی سطح کی سختی اور پہننے کی مزاحمت بھی ہوتی ہے۔