بڑارنگ گیئرزبھاری مشینری، کان کنی کا سامان اور ہوا سمیت مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں ایک لازمی جزو ہیں۔ٹربائنز بڑے رِنگ گیئرز کی تیاری کے عمل میں ان کے معیار، پائیداری اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے کئی اہم اقدامات شامل ہیں۔

1. اعلیٰ معیار کے خام مال کا انتخاب۔ عام طور پر، مینوفیکچررز الائے سٹیل یا کاربن سٹیل استعمال کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گیئرز بھاری برداشت کر سکتے ہیں۔
بوجھ اور سخت آپریٹنگ حالات۔ اس کے بعد منتخب کردہ مواد کو کسی بھی نقائص یا نجاست پر عملدرآمد کرنے سے پہلے احتیاط سے معائنہ کیا جاتا ہے۔

مزید

2. اسے مطلوبہ شکل میں ڈھالنے کے لیے مشینی عمل کی ایک سیریز سے گزرتا ہے۔ اس میں ٹرننگ، ملنگ اور ڈرلنگ شامل ہے۔

بڑی انگوٹی گیئر کی بنیادی ساخت. گیئر کے طول و عرض اور رواداری کو یقینی بنانے کے لیے اس مرحلے پر درستگی کی مشیننگ بہت ضروری ہے۔

مطلوبہ وضاحتیں.

3. گرمی کا علاج. یہ عمل بڑے کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لیے ضروری ہے۔انگوٹی گیئر، جیسے سختی اور طاقت۔

حرارت کے علاج کے طریقے جیسے کاربرائزنگ، بجھانے، اور ٹیمپرنگ مطلوبہ مادی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے

گیئر بھاری بوجھ برداشت کر سکتا ہے اور پہننے اور تھکاوٹ کا مقابلہ کر سکتا ہے۔

4. مکمل کرنے کے عمل کی ایک سیریز سے گزرتا ہے، بشمول پیسنے اور ہوننگ۔ یہ عمل مطلوبہ سطح کی تکمیل اور حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

درستگی، جب گیئر استعمال میں ہو تو ہموار اور موثر آپریشن کو یقینی بنانا۔

5. کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات سے مشروط تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مخصوص معیارات پر پورا اترتا ہے۔ اس میں جہتی معائنہ شامل ہے،

مواد کی جانچ، اور کسی بھی خرابی یا بے ضابطگیوں کی نشاندہی کرنے کے لیے غیر تباہ کن جانچ۔

آخر میں، بڑے کی مینوفیکچرنگ کے عملرنگ گیئرزمواد کے انتخاب سے لے کر درست مشینی تک کئی اہم مراحل شامل ہیں،

گرمی کا علاج، تکمیل اور کوالٹی کنٹرول۔ ہر قدم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ حتمی پروڈکٹ کے لیے سخت تقاضوں کو پورا کرے۔

صنعتی ایپلی کیشنز میں استحکام، صحت سے متعلق، اور وشوسنییتا.