رنگ گیئرز عام طور پر ایک عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے جس میں کئی اہم اقدامات شامل ہوتے ہیں ، جن میں جعل سازی یا معدنیات ، مشینی ، ہی HEA شامل ہیں

علاج ، اور ختم کرنا۔ یہاں رنگ گیئرز کے لئے مینوفیکچرنگ کے عام عمل کا ایک جائزہ ہے:

مواد کا انتخاب: عمل مخصوص درخواست کی بنیاد پر رنگ گیئرز کے لئے موزوں مواد کے انتخاب سے شروع ہوتا ہے

ضروریات رنگ گیئرز کے لئے استعمال ہونے والے عام مواد میں اسٹیل کے مختلف درجات ، مصر دات اسٹیل ، اور یہاں تک کہ کانسی جیسے غیر الوہ دھاتیں شامل ہیں۔

ایلومینیم۔

جعل سازی یا معدنیات سے متعلق: مواد اور پیداوار کے حجم پر منحصر ہے ، رنگ گیئرز جعلی یا کاسٹنگ کے ذریعے تیار کیا جاسکتا ہے

عمل جعل سازی میں مطلوبہ شکل کو حاصل کرنے کے ل fung جعل سازی کا استعمال کرتے ہوئے ہائی پریشر کے تحت گرم دھات کے بلیٹس کی تشکیل شامل ہے اور

رنگ گیئر کے طول و عرض۔ کاسٹنگ میں پگھلا ہوا دھات کو مولڈ گہا میں ڈالنا شامل ہے ، جس سے اسے سڑنا کی شکل مستحکم کرنے اور لینے کی اجازت ملتی ہے۔

مشینی: جعل سازی یا کاسٹنگ کے بعد ، کسی نہ کسی طرح رنگ کی انگوٹی گیئر خالی ، آخری جہتوں ، دانت کو حاصل کرنے کے لئے مشینی کارروائیوں سے گزرتا ہے

پروفائل ، اور سطح ختم۔ اس میں دانت اور دیگر کی تشکیل کے ل turn ٹرننگ ، ملنگ ، ڈرلنگ ، اور گیئر کاٹنے جیسے عمل شامل ہوسکتے ہیں

رنگ گیئر کی خصوصیات۔

گرمی کا علاج: ایک بار مطلوبہ شکل میں مشینی ہوجانے کے بعد ، رنگ گیئر عام طور پر ان کے مکینیکل کو بہتر بنانے کے ل heat ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں

خصوصیات ، جیسے سختی ، طاقت اور سختی۔ رنگ گیئرز کے لئے گرمی کے علاج کے عام عمل میں کاربرائزنگ ، بجھانا ،

اور پراپرٹیز کے مطلوبہ امتزاج کو حاصل کرنے کے لئے غصہرنگ گیئرکاٹا یا شکل کا ہے

خصوصی گیئر کاٹنے والی مشینوں کا استعمال۔ عام طریقوں میں مخصوص تقاضوں کے لحاظ سے ہوبنگ ، تشکیل یا ملنگ شامل ہیں

گیئر ڈیزائن

کوالٹی کنٹرول: مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں ، سخت کوالٹی کنٹرول کے اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ رنگ گیئرز

مطلوبہ وضاحتیں اور معیارات کو پورا کریں۔ اس میں جہتی معائنہ ، مادی جانچ اور غیر تباہ کن جانچ شامل ہوسکتی ہے

الٹراسونک ٹیسٹنگ یا مقناطیسی ذرہ معائنہ جیسے طریقے۔

فائننگ آپریشنز: گرمی کے علاج اور گیئر کاٹنے کے بعد ، رنگ گیئرز سطح کو بہتر بنانے کے ل additional اضافی فائننگ آپریشن کر سکتے ہیں

ختم اور طول و عرض۔ اس میں مخصوص کے ل required مطلوبہ سطح کے حتمی معیار کو حاصل کرنے کے لئے پیسنا ، اعزاز ، یا لیپنگ شامل ہوسکتی ہے

درخواست

حتمی معائنہ اور پیکیجنگ: ایک بار جب تمام مینوفیکچرنگ اور فائننگ آپریشن مکمل ہوجائیں تو ، تیار شدہ رنگ گیئرز فائنل سے گزرتے ہیں

ان کے معیار اور وضاحتوں کی تعمیل کے لئے معائنہ۔ معائنہ کے بعد ، رنگ گیئر عام طور پر پیک اور تیار کیے جاتے ہیں

بڑے گیئر اسمبلیاں یا سسٹم میں صارفین یا اسمبلی کو شپمنٹ۔

مجموعی طور پر ، مینوفیکچرنگ کا عملفورسنگ گیئرزجعل سازی یا معدنیات سے متعلق ، مشینی ، حرارت کے علاج اور تکمیل کا ایک مجموعہ شامل ہے

مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں اعلی معیار کے اجزاء تیار کرنے کے لئے کاروائیاں۔ عمل میں ہر قدم کو محتاط طور پر ضرورت ہوتی ہے

حتمی مصنوعات کو کارکردگی اور وشوسنییتا کے لئے مطلوبہ معیارات پر پورا اترنے کے لئے تفصیل اور صحت سے متعلق پر توجہ دیں۔