گیئر مشینی عمل، کاٹنے کے پیرامیٹرز اور ٹول کی ضروریات اگر گیئر کو موڑنا بہت مشکل ہے اور مشینی کارکردگی کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔

گیئر آٹوموبائل انڈسٹری میں ٹرانسمیشن کا بنیادی عنصر ہے۔ عام طور پر، ہر آٹوموبائل میں 18 ~ 30 دانت ہوتے ہیں۔ گیئر کا معیار براہ راست آٹوموبائل کے شور، استحکام اور سروس کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ گیئر پروسیسنگ مشین ٹول ایک پیچیدہ مشین ٹول سسٹم اور آٹوموٹیو انڈسٹری کا ایک اہم سامان ہے۔ دنیا کی آٹوموبائل مینوفیکچرنگ طاقتیں جیسے امریکہ، جرمنی اور جاپان بھی گیئر پروسیسنگ مشین ٹول مینوفیکچرنگ پاورز ہیں۔ اعداد و شمار کے مطابق، چین میں 80 فیصد سے زیادہ آٹوموبائل گیئرز کو گھریلو گیئر بنانے والے آلات سے پروسیس کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، آٹوموبائل انڈسٹری گیئر پروسیسنگ مشین ٹولز کا 60 فیصد سے زیادہ استعمال کرتی ہے، اور آٹوموبائل انڈسٹری ہمیشہ مشین ٹول کی کھپت کا بنیادی حصہ رہے گی۔

گیئر پروسیسنگ ٹیکنالوجی

1. کاسٹنگ اور خالی بنانا

ہاٹ ڈائی فورجنگ اب بھی آٹوموٹیو گیئر پارٹس کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال شدہ خالی کاسٹنگ عمل ہے۔ حالیہ برسوں میں، کراس ویج رولنگ ٹیکنالوجی کو شافٹ مشینی میں بڑے پیمانے پر فروغ دیا گیا ہے۔ یہ ٹکنالوجی خاص طور پر پیچیدہ دروازے کی شافٹوں کے لئے بلٹ بنانے کے لئے موزوں ہے۔ اس میں نہ صرف اعلی صحت سے متعلق، چھوٹے بعد میں مشینی الاؤنس ہے، بلکہ اعلی پیداوار کی کارکردگی بھی ہے.

2. معمول بنانا

اس عمل کا مقصد بعد میں گیئر کاٹنے کے لیے موزوں سختی حاصل کرنا اور حتمی گرمی کے علاج کے لیے مائیکرو اسٹرکچر کو تیار کرنا ہے، تاکہ گرمی کے علاج کی خرابی کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکے۔ استعمال ہونے والے گیئر سٹیل کا مواد عام طور پر 20CrMnTi ہوتا ہے۔ عملے، سازوسامان اور ماحول کے زبردست اثر و رسوخ کی وجہ سے، ٹھنڈک کی رفتار اور ورک پیس کی ٹھنڈک کی یکسانیت کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، جس کے نتیجے میں بڑی سختی پھیل جاتی ہے اور ناہموار میٹالوگرافک ڈھانچہ، جو براہ راست دھات کی کٹائی اور حتمی گرمی کے علاج پر اثر انداز ہوتا ہے، اور فاسد تھرمل اخترتی اور بے قابو حصے کا معیار۔ لہذا، isothermal معمول کے عمل کو اپنایا جاتا ہے. پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ آئسوتھرمل نارملائزنگ عام نارملائزنگ کے نقصانات کو مؤثر طریقے سے تبدیل کر سکتی ہے، اور پروڈکٹ کا معیار مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔

3. موڑنا

اعلی درستگی والے گیئر پروسیسنگ کی پوزیشننگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، تمام گیئر خالی جگہوں پر CNC لیتھز کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے، جو ٹرننگ ٹول کو ری گرائنڈ کیے بغیر میکانکی طور پر کلیمپ کیے جاتے ہیں۔ سوراخ کے قطر، سرے کے چہرے اور بیرونی قطر کی پروسیسنگ کو یک وقتی کلیمپنگ کے تحت ہم آہنگی سے مکمل کیا جاتا ہے، جو نہ صرف اندرونی سوراخ اور اختتامی چہرے کی عمودی ضروریات کو یقینی بناتا ہے، بلکہ بڑے پیمانے پر گیئر خالی جگہوں کے چھوٹے سائز کے پھیلاؤ کو بھی یقینی بناتا ہے۔ اس طرح، گیئر خالی کی درستگی کو بہتر بنایا جاتا ہے اور بعد میں آنے والے گیئرز کے مشینی معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، این سی لیتھ مشینی کی اعلی کارکردگی بھی سامان کی تعداد کو بہت کم کرتی ہے اور اس کی معیشت اچھی ہے۔

4. hobbing اور گیئر کی تشکیل

عام گیئر ہوبنگ مشینیں اور گیئر شیپر اب بھی گیئر پروسیسنگ کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اگرچہ یہ ایڈجسٹ اور برقرار رکھنے کے لئے آسان ہے، پیداوار کی کارکردگی کم ہے. اگر ایک بڑی صلاحیت مکمل ہو جائے تو، ایک ہی وقت میں متعدد مشینیں تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ کوٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، پیسنے کے بعد کوٹ ہوبس اور پلنگرز کو دوبارہ بنانا بہت آسان ہے۔ لیپت والے ٹولز کی سروس لائف کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے، عام طور پر 90 فیصد سے زیادہ، مؤثر طریقے سے ٹول کی تبدیلیوں اور پیسنے کے وقت کی تعداد کو کم کر کے، اہم فوائد کے ساتھ۔

5. مونڈنا

ریڈیل گیئر شیونگ ٹکنالوجی بڑے پیمانے پر آٹوموبائل گیئر کی پیداوار میں استعمال ہوتی ہے کیونکہ اس کی اعلی کارکردگی اور ڈیزائن کردہ دانتوں کے پروفائل اور دانتوں کی سمت میں ترمیم کی ضروریات کو آسانی سے محسوس کیا جاتا ہے۔ چونکہ کمپنی نے 1995 میں تکنیکی تبدیلی کے لیے اطالوی کمپنی کی خصوصی ریڈیل گیئر شیونگ مشین خریدی تھی، اس ٹیکنالوجی کے استعمال میں یہ پختہ ہو چکی ہے، اور پروسیسنگ کا معیار مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔

6. گرمی کا علاج

آٹوموبائل گیئرز کو ان کی اچھی میکانکی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے کاربرائزنگ اور بجھانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مستحکم اور قابل اعتماد ہیٹ ٹریٹمنٹ کا سامان ان مصنوعات کے لیے ضروری ہے جو گرمی کے علاج کے بعد گیئر گرائنڈنگ کے تابع نہیں ہیں۔ کمپنی نے جرمن لائیڈز کی مسلسل کاربرائزنگ اور بجھانے والی پروڈکشن لائن متعارف کرائی ہے، جس نے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے تسلی بخش نتائج حاصل کیے ہیں۔

7. پیسنا

یہ بنیادی طور پر جہتی درستگی کو بہتر بنانے اور جیومیٹرک رواداری کو کم کرنے کے لیے گرمی سے علاج شدہ گیئر کے اندرونی سوراخ، اختتامی چہرہ، شافٹ کے بیرونی قطر اور دیگر حصوں کو ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

گیئر پروسیسنگ پوزیشننگ اور کلیمپنگ کے لیے پچ سرکل فکسچر کو اپناتی ہے، جو دانتوں کی مشینی درستگی اور تنصیب کے حوالے کو مؤثر طریقے سے یقینی بنا سکتی ہے، اور مصنوعات کے مطمئن معیار کو حاصل کر سکتی ہے۔

8. ختم کرنا

یہ اسمبلی سے پہلے ٹرانسمیشن اور ڈرائیو ایکسل کے گیئر پرزہ جات پر موجود ٹکڑوں اور گڑھوں کو چیک کرنا اور صاف کرنا ہے، تاکہ اسمبلی کے بعد ان کی وجہ سے ہونے والے شور اور غیر معمولی شور کو ختم کیا جا سکے۔ سنگل جوڑی کی منگنی کے ذریعے آواز سنیں یا جامع ٹیسٹر پر منگنی کے انحراف کا مشاہدہ کریں۔ مینوفیکچرنگ کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ ٹرانسمیشن ہاؤسنگ حصوں میں کلچ ہاؤسنگ، ٹرانسمیشن ہاؤسنگ اور ڈیفرینشل ہاؤسنگ شامل ہیں۔ کلچ ہاؤسنگ اور ٹرانسمیشن ہاؤسنگ بوجھ برداشت کرنے والے حصے ہیں، جو عام طور پر خصوصی ڈائی کاسٹنگ کے ذریعے ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم مرکب سے بنے ہوتے ہیں۔ شکل بے ترتیب اور پیچیدہ ہے۔ عام عمل کا بہاؤ جوائنٹ سطح کو گھسائی کرنا ہے → مشینی عمل کے سوراخوں اور کنیکٹنگ ہولز → کھردرے بورنگ بیئرنگ ہولز → باریک بورنگ بیئرنگ ہولز اور پن ہولز کا پتہ لگانا → صفائی → لیکیج ٹیسٹ اور پتہ لگانا۔

پیرامیٹرز اور گیئر کاٹنے کے اوزار کی ضروریات

کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد گیئرز بری طرح بگڑ جاتے ہیں۔ خاص طور پر بڑے گیئرز کے لیے، کاربرائزڈ اور بجھے ہوئے بیرونی دائرے اور اندرونی سوراخ کی جہتی اخترتی عام طور پر بہت بڑی ہوتی ہے۔ تاہم، کاربرائزڈ اور بجھے ہوئے گیئر کے بیرونی دائرے کو موڑنے کے لیے، کوئی مناسب ٹول نہیں ہے۔ "Valin superhard" کے ذریعہ تیار کردہ bn-h20 ٹول نے بجھائے ہوئے اسٹیل کے مضبوط وقفے وقفے سے موڑنے کے لیے کاربرائزڈ اور بجھے ہوئے گیئر کے بیرونی دائرے کے اندرونی سوراخ اور سرے کے چہرے کی خرابی کو درست کیا ہے، اور ایک مناسب وقفے وقفے سے کاٹنے والے آلے کو تلاش کیا ہے، اس نے دنیا بھر میں ایک پیش رفت کی ہے۔ سپر ہارڈ ٹولز کے ساتھ وقفے وقفے سے کاٹنے کا میدان۔

گیئر کاربرائزنگ اور بجھانے والی اخترتی: گیئر کاربرائزنگ اور بجھانے والی اخترتی بنیادی طور پر مشینی کے دوران پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کے مشترکہ عمل، گرمی کے علاج کے دوران پیدا ہونے والے تھرمل تناؤ اور ساختی تناؤ، اور ورک پیس کی خود وزن اخترتی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ خاص طور پر بڑے گیئر رِنگز اور گیئرز کے لیے، بڑے گیئر رِنگز اپنے بڑے ماڈیولس، گہری کاربرائزنگ پرت، طویل کاربرائزنگ ٹائم اور خود وزن کی وجہ سے کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد اخترتی میں بھی اضافہ کریں گے۔ بڑے گیئر شافٹ کا اخترتی کا قانون: ضمیمہ کے دائرے کا بیرونی قطر ایک واضح سکڑاؤ کا رجحان ظاہر کرتا ہے، لیکن گیئر شافٹ کے دانت کی چوڑائی کی سمت میں، درمیانی حصہ کم ہو جاتا ہے، اور دونوں سرے قدرے پھیل جاتے ہیں۔ گیئر کی انگوٹی کی خرابی کا قانون: کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد، بڑے گیئر رنگ کا بیرونی قطر پھول جائے گا۔ جب دانت کی چوڑائی مختلف ہوتی ہے، تو دانت کی چوڑائی کی سمت مخروطی یا کمر کا ڈرم ہوگی۔

کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد گیئر کا رخ موڑنا: گیئر رِنگ کی کاربرائزنگ اور بجھانے والی اخترتی کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے اور اسے ایک حد تک کم کیا جا سکتا ہے، لیکن اس سے مکمل طور پر گریز نہیں کیا جا سکتا ہے، کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد اخترتی کی اصلاح کے لیے، ذیل میں فزیبلٹی پر ایک مختصر گفتگو ہے۔ کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد موڑنے اور کاٹنے کے اوزار۔

کاربرائز اور بجھانے کے بعد بیرونی دائرے، اندرونی سوراخ اور سرے کے چہرے کو موڑنا: بیرونی دائرے کی خرابی اور کاربرائزڈ اور بجھنے والے رنگ گیئر کے اندرونی سوراخ کو درست کرنے کا سب سے آسان طریقہ موڑنا ہے۔ اس سے پہلے، کوئی بھی ٹول، بشمول غیر ملکی سپر ہارڈ ٹولز، بجھے ہوئے گیئر کے بیرونی دائرے کو وقفے وقفے سے کاٹنے کے مسئلے کو حل نہیں کر سکتا تھا۔ ویلین سپر ہارڈ کو ٹول ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ کے لیے مدعو کیا گیا تھا، "سخت سٹیل کی وقفے وقفے سے کٹائی ہمیشہ ایک مشکل مسئلہ رہا ہے، تقریباً HRC60 کے سخت سٹیل کا ذکر نہیں کرنا، اور ڈیفارمیشن الاؤنس بڑا ہے۔ سخت سٹیل کو تیز رفتاری سے موڑتے وقت، اگر ورک پیس میں وقفے وقفے سے کٹنگ ہوتی ہے، تو ٹول سخت سٹیل کو کاٹتے وقت فی منٹ 100 سے زیادہ جھٹکے لگا کر مشیننگ کو مکمل کرے گا، جو کہ ٹول کی اثر مزاحمت کے لیے ایک بہت بڑا چیلنج ہے۔" چینی چاقو ایسوسی ایشن کے ماہرین کا کہنا ہے۔ ایک سال کے بار بار ٹیسٹ کرنے کے بعد، ویلین سپر ہارڈ نے سخت اسٹیل کو مضبوطی سے موڑنے کے لیے سپر ہارڈ کٹنگ ٹول کا برانڈ متعارف کرایا ہے۔ موڑ کا تجربہ کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد گیئر کے بیرونی دائرے پر کیا جاتا ہے۔

کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد بیلناکار گیئر کو موڑنے کا تجربہ کریں۔

کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد بڑے گیئر (رنگ گیئر) کو سنجیدگی سے خراب کر دیا گیا تھا۔ گیئر رِنگ گیئر کے بیرونی دائرے کی خرابی 2 ملی میٹر تک تھی، اور بجھانے کے بعد سختی hrc60-65 تھی۔ اس وقت، گاہک کے لیے بڑے قطر کی چکی تلاش کرنا مشکل تھا، اور مشینی الاؤنس بڑا تھا، اور پیسنے کی کارکردگی بہت کم تھی۔ آخر کار، کاربرائزڈ اور بجھا ہوا گیئر موڑ دیا گیا۔

کٹنگ لکیری رفتار: 50–70m/min، کاٹنے کی گہرائی: 1.5–2mm، فاصلہ کاٹنے: 0.15-0.2mm/ انقلاب (کھردری کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ)

بجھے ہوئے گیئر کے دائرے کو موڑتے وقت، مشینی ایک وقت میں مکمل ہو جاتی ہے۔ اصل درآمد شدہ سیرامک ​​کے آلے کو صرف اخترتی کو ختم کرنے کے لئے کئی بار عملدرآمد کیا جا سکتا ہے. مزید برآں، کنارے کا گرنا سنگین ہے، اور آلے کے استعمال کی قیمت بہت زیادہ ہے۔

ٹول ٹیسٹ کے نتائج: یہ اصل درآمد شدہ سلکان نائٹرائڈ سیرامک ​​ٹول سے زیادہ اثر مزاحم ہے، اور اس کی سروس لائف سلکان نائٹرائڈ سیرامک ​​ٹول سے 6 گنا زیادہ ہے جب کاٹنے کی گہرائی میں تین گنا اضافہ ہوتا ہے! کاٹنے کی کارکردگی میں 3 گنا اضافہ ہوا ہے (پہلے یہ کاٹنے کے تین گنا ہوتا تھا، لیکن اب یہ ایک بار مکمل ہو گیا ہے)۔ ورک پیس کی سطح کی کھردری بھی صارف کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ سب سے قیمتی چیز یہ ہے کہ آلے کی حتمی ناکامی کی شکل پریشان کن ٹوٹا ہوا کنارے نہیں ہے، لیکن عام چہرے کا لباس ہے. اس وقفے وقفے سے ٹرننگ بجھنے والے گیئر ایکسرکل کے تجربے نے اس افسانے کو توڑ دیا کہ صنعت میں سپر ہارڈ ٹولز کو مضبوط وقفے وقفے سے موڑنے والے سخت سٹیل کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا! اس نے اوزار کاٹنے کے علمی حلقوں میں زبردست سنسنی پھیلائی ہے!

بجھانے کے بعد گیئر کے سخت موڑنے والے اندرونی سوراخ کی سطح کی تکمیل

مثال کے طور پر تیل کی نالی کے ساتھ گیئر کے اندرونی سوراخ کو وقفے وقفے سے کاٹنا: ٹرائل کٹنگ ٹول کی سروس لائف 8000 میٹر سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے، اور تکمیل Ra0.8 کے اندر ہوتی ہے۔ اگر پالش کرنے والے کنارے والا سپر ہارڈ ٹول استعمال کیا جائے تو، سخت سٹیل کا ٹرننگ فنِش تقریباً Ra0.4 تک پہنچ سکتا ہے۔ اور اچھی ٹول لائف حاصل کی جا سکتی ہے۔

کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد گیئر کا آخری چہرہ مشینی کرنا

"پیسنے کے بجائے موڑنے" کے ایک عام اطلاق کے طور پر، کیوبک بوران نائٹرائڈ بلیڈ گرمی کے بعد گیئر کے آخر کے چہرے کو سخت موڑنے کے پروڈکشن پریکٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ پیسنے کے مقابلے میں، سخت موڑ کام کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔

کاربرائزڈ اور بجھے ہوئے گیئرز کے لیے، کٹر کی ضروریات بہت زیادہ ہیں۔ سب سے پہلے، وقفے وقفے سے کاٹنے کے لیے زیادہ سختی، اثر مزاحمت، جفاکشی، لباس مزاحمت، سطح کی کھردری اور آلے کی دیگر خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔

جائزہ:

کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد موڑنے کے لیے اور سرے کے چہرے کو موڑنے کے لیے، عام ویلڈیڈ کمپوزٹ کیوبک بوران نائٹرائڈ ٹولز کو مقبول بنایا گیا ہے۔ تاہم، بیرونی دائرے کی جہتی اخترتی اور کاربرائزڈ اور بجھے ہوئے بڑے گیئر رِنگ کے اندرونی سوراخ کے لیے، بڑی مقدار میں اخترتی کو بند کرنا ہمیشہ ایک مشکل مسئلہ ہوتا ہے۔ ویلین سپر ہارڈ bn-h20 کیوبک بوران نائٹرائڈ ٹول کے ساتھ بجھانے والے اسٹیل کو وقفے وقفے سے موڑنا ٹول انڈسٹری میں ایک بہت بڑی پیشرفت ہے، جو گیئر انڈسٹری میں "پیسنے کے بجائے موڑنے" کے عمل کو وسیع تر ترویج کے لیے سازگار ہے، اور یہ بھی تلاش کرتا ہے۔ سخت گیئر سلنڈرکل ٹرننگ ٹولز کے مسئلے کا جواب جو کئی سالوں سے پریشان ہے۔ گیئر رِنگ کے مینوفیکچرنگ سائیکل کو مختصر کرنا اور پیداواری لاگت کو کم کرنا بھی بہت اہمیت کا حامل ہے۔ Bn-h20 سیریز کے کٹر صنعت میں مضبوط وقفے وقفے سے موڑ بجھانے والے اسٹیل کے عالمی ماڈل کے طور پر جانے جاتے ہیں۔