جامع گیئر اور شافٹ مینوفیکچرنگ کا عمل: فورجنگ سے لے کر ہارڈ فنشنگ تک

گیئرز کی پیداوار اورشافٹاعلی طاقت، درستگی، اور کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے متعدد جدید مینوفیکچرنگ مراحل شامل ہیں۔ بیلون گیئرز میں، ہم دھاتی بنانے کے روایتی طریقوں کو جدید ترین مشینی اور فنشنگ ٹیکنالوجیز کے ساتھ مربوط کرتے ہیں جیسے کہ فورجنگ، کاسٹنگ، 5-ایکسس مشیننگ، ہوبنگ، شیپنگ، بروچنگ، شیونگ، ہارڈ کٹنگ، گرائنڈنگ، لیپنگ، اور سکیونگ کو عالمی معیار کے ٹرانسمیشن اجزاء میں فراہم کرنے کے لیے۔

1. مواد کی تشکیل: فورجنگ اور کاسٹنگ
یہ عمل گیئر بلینکس اور شافٹ بنانے کے ساتھ شروع ہوتا ہے:

• فورجنگ دھات کے اندرونی ڈھانچے اور میکانکی طاقت کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں سکیڑ کر بڑھاتی ہے، ایسے گیئرز کے لیے مثالی جو زیادہ ٹارک کی صلاحیت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

• کاسٹنگ پگھلی ہوئی دھات کو درست سانچوں میں ڈال کر، جیومیٹری اور مواد کے انتخاب میں لچک پیش کر کے پیچیدہ یا بڑے گیئر کی شکلیں بنانے کے قابل بناتی ہے۔

2. صحت سے متعلق مشینی اور گیئر کاٹنا
تشکیل کے بعد، درستگی مشینی گیئر کی جیومیٹری اور درستگی کی وضاحت کرتی ہے۔

• 5 Axis Machining غیر معمولی لچک فراہم کرتی ہے، جس سے پیچیدہ زاویوں اور متعدد سطحوں کو ایک ہی سیٹ اپ میں مشین بنانے کی اجازت ملتی ہے، جس سے درستگی اور پیداواریت دونوں میں بہتری آتی ہے۔

• گیئر ٹوتھ جنریشن کے لیے ہوبنگ، ملنگ اور شیپنگ کا بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ہوبنگ سوٹ اسپر اور ہیلیکل گیئرز، اندرونی گیئرز کے لیے شکل سازی کا کام کرتا ہے، اور ملنگ پروٹو ٹائپس یا خصوصی ڈیزائنوں کو سپورٹ کرتی ہے۔

• بروچنگ کا استعمال کلیدی راستوں، اندرونی اسپلائنز، یا مخصوص گیئر پروفائلز کو موثر اور درست طریقے سے بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

3. فنشنگ اور مشکل مشینی عمل
ایک بار دانت کٹ جانے کے بعد، کئی فنشنگ آپریشنز سطح کے معیار اور دانتوں کی درستگی کو بہتر بناتے ہیں۔

• گیئر شیونگ چھوٹے مواد کی تہوں کو ہٹاتا ہے تاکہ ہوبنگ سے رہ جانے والی پروفائل کی معمولی غلطیوں کو درست کیا جا سکے اور گیئر میشنگ کو بہتر بنایا جا سکے۔

• ہارڈ کٹنگ ایک اعلی درستگی کا مشینی طریقہ ہے جو گرمی کے علاج کے بعد انجام دیا جاتا ہے، جس سے بعض صورتوں میں پیسنے کی ضرورت کے بغیر سخت گیئرز کو براہ راست ختم کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ بہتر پیداواری پیش کش کرتا ہے، ٹول پہننے کو کم کرتا ہے، اور سخت رواداری کو یقینی بناتے ہوئے سطح کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔

• انتہائی اعلیٰ درستگی، ہموار سطحوں، اور کم سے کم شور کا مطالبہ کرنے والے گیئرز کے لیے پیسنا ضروری ہے، خاص طور پر آٹوموٹو اور ایرو اسپیس گیئر باکسز میں۔

• لیپنگ کنٹرولڈ پریشر میں جوڑی والے گیئرز کو ایک ساتھ چلا کر، پرسکون اور موثر آپریشن کو یقینی بنا کر رابطے کی ہمواری کو بڑھاتی ہے۔

• سکیونگ، ہوبنگ اور شیپنگ کے پہلوؤں کو یکجا کرنا، اعلیٰ درستگی کے ساتھ تیز رفتار اندرونی گیئر کی تکمیل کے لیے مثالی ہے۔

4. شافٹ مینوفیکچرنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
کامل سیدھی اور ارتکاز حاصل کرنے کے لیے شافٹ کو موڑنے، گھسائی کرنے اور پیسنے کے ذریعے مشینی کی جاتی ہے۔ مشینی، حرارت کے علاج کے طریقے جیسے کاربرائزنگ، نائٹرائڈنگ، یا انڈکشن ہارڈننگ، پہننے کی مزاحمت، سطح کی سختی اور مجموعی طاقت کو بڑھاتے ہیں۔

5. معیار معائنہ اور اسمبلی
جہتی درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے ہر جزو CMMs، گیئر ماپنے کے مراکز، اور سطح کے ٹیسٹرز کا استعمال کرتے ہوئے سخت کوالٹی کنٹرول سے گزرتا ہے۔ حتمی اسمبلی اور جانچ بوجھ کی صلاحیت، ہموار گردش، اور وشوسنییتا کی تصدیق کرتی ہے۔

بیلون گیئرز میں، ہم گیئرز اور شافٹ کے لیے مکمل مینوفیکچرنگ حل فراہم کرنے کے لیے فورجنگ، کاسٹنگ، ہارڈ کٹنگ، اور پریزین فنشنگ کو یکجا کرتے ہیں۔ ہمارا مربوط نقطہ نظر اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ ہر جزو کارکردگی، لمبی عمر، اور کارکردگی کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتا ہے — دنیا بھر میں روبوٹکس، بھاری مشینری اور نقل و حمل جیسے مطالبہ کرنے والے شعبوں کی حمایت کرتے ہیں۔
مزید پڑھیںخبریں