4. **لبریکیشن**: گیئر سسٹم کو مناسب چکنا کرنے کے لیے ڈیزائن کریں، جو سمندری ماحول میں ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے لیے ضروری ہے۔ ایسے چکنا کرنے والے مادوں کا انتخاب کریں جو سمندری استعمال کے لیے موزوں ہوں، جس میں ہائی واسکوسیٹی انڈیکس اور پانی کی آلودگی کے خلاف مزاحمت جیسی خصوصیات ہوں۔

5. **سیلنگ اور تحفظ**: پانی، نمک اور دیگر آلودگیوں کے داخلے کو روکنے کے لیے موثر سیلنگ شامل کریں۔

گیئرز کو عناصر سے بچانے اور دیکھ بھال کے لیے آسان رسائی فراہم کرنے کے لیے ہاؤسنگ اور انکلوژرز ڈیزائن کریں۔

6. **سنکنرن سے تحفظ**: گیئرز اور اس سے منسلک اجزاء پر سنکنرن مزاحم کوٹنگز یا ٹریٹمنٹ لگائیں۔ اگر گیئرز سمندری پانی سے براہ راست رابطے میں ہوں تو قربانی کے اینوڈس یا کیتھوڈک پروٹیکشن سسٹم کے استعمال پر غور کریں۔
7. **بھروسہ اور فالتو پن**: اسپیئر پارٹس کی دستیابی اور سمندر میں دیکھ بھال میں آسانی جیسے عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے نظام کو اعلیٰ بھروسے کے لیے ڈیزائن کریں۔ گیئرز کا ایک سیٹ ناکام ہو جاتا ہے۔

8. **تخلیقی اور تجزیہ**:مختلف حالات میں گیئرز کی کارکردگی کی نقالی کرنے کے لیے کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) اور محدود عنصری تجزیہ (FEA) کا استعمال کریں۔ بہتر بنانے کے لیے رابطے کے نمونوں، تناؤ کی تقسیم، اور ممکنہ ناکامی کے طریقوں کا تجزیہ کریں۔ ڈیزائن

9. **ٹیسٹنگ**: سخت ٹیسٹنگ کریں، بشمول تھکاوٹ کی جانچ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ گیئرز سمندری حالات میں متوقع سروس لائف کو برداشت کر سکتے ہیں۔ ڈیزائن اور مواد کے انتخاب کی توثیق کرنے کے لیے مصنوعی سمندری حالات کے تحت گیئرز کی جانچ کریں۔10۔ **معیارات کی تعمیل**:اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈیزائن متعلقہ سمندری اور صنعتی معیارات کی تعمیل کرتا ہے، جیسے کہ ABS، DNV، یا Lloyd's Register جیسی درجہ بندی کی سوسائٹیز کے ذریعے متعین کردہ معیارات۔

11. **دیکھ بھال کے تحفظات**: دیکھ بھال میں آسانی کے لیے گیئرز کو ڈیزائن کریں، بشمول وہ خصوصیات جو معائنہ، صفائی، اور اجزاء کی تبدیلی میں سہولت فراہم کرتی ہیں۔

تفصیلی دیکھ بھال کے نظام الاوقات اور طریقہ کار فراہم کریں جو سمندری ماحول کے مطابق ہوں۔
ڈیزائن کے عمل کے دوران ان عوامل پر احتیاط سے غور کرنے سے، قابل اعتماد اور دیرپا کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے، بیول گیئرز کو مطلوبہ سمندری ماحول کے لیے موزوں بنایا جا سکتا ہے۔