ہیلیکل گیئرایک بیلناکار گیئر ہے جس کے دانت گیئر کے محور کے زاویے سے کٹے ہوئے ہیں، جس سے ہیلکس کی شکل بنتی ہے۔ یہ زاویہ دار ڈیزائن دانتوں کو اچانک کے بجائے آہستہ آہستہ مشغول ہونے دیتا ہے، جیسا کہ اسپر گیئرز میں ہوتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، ٹارک کی ترسیل ہموار ہے، اور شور اور کمپن کی سطح نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔
ہیلیکل گیئر بکس میں، دو یا دو سے زیادہ ہیلیکل گیئرز ایک ساتھ ملتے ہیں۔ زاویہ والے دانت اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کسی بھی لمحے متعدد دانت رابطے میں ہیں، بوجھ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرتے ہیں۔ یہ ملٹی ٹوتھ کنٹیکٹ ٹارک کی صلاحیت میں اضافہ اور طویل سروس لائف کی اجازت دیتا ہے، خاص طور پر تیز رفتار اور زیادہ بوجھ کے حالات میں۔
ہموار اور پرسکون آپریشن ہیلیکل گیئر دانتوں کی بتدریج مصروفیت میٹنگ گیئرز کے درمیان کم اثر کو یقینی بناتی ہے، جس سے شور کم ہوتا ہے اور ہموار حرکت ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں قابل قدر ہے جو خاموش اور مسلسل آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ لفٹ، آٹوموٹیو گیئر سسٹم، اور صنعتی مشینری۔ زیادہ بوجھ کی صلاحیت چونکہ میشنگ کے دوران زیادہ دانت رابطے میں ہوتے ہیں، اس لیے بوجھ ایک وسیع علاقے میں بانٹ دیا جاتا ہے۔ یہ گیئرز کی طاقت اور استحکام کو بڑھاتا ہے، جس سے وہ وقت سے پہلے پہننے یا ناکامی کے بغیر بھاری بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں۔ موثر پاور ٹرانسمیشن ہیلیکل گیئرز بجلی کی ترسیل میں اسپر گیئرز سے بہتر کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں کم توانائی کی کھپت اور کم گرمی پیدا ہوتی ہے، جس سے گیئر باکس کی مجموعی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ ایپلی کیشنز میں استرتا ہیلیکل گیئر باکس کو متوازی اور غیر متوازی (کراسڈ ایکسس) شافٹ کنفیگریشن دونوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جو مختلف شعبوں میں انجینئرز کے لیے ڈیزائن لچک پیش کرتے ہیں۔
صحت سے متعلق مشینی ہیلیکل گیئرز سے لیس ہیلیکل گیئر باکس ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں پائے جاتے ہیں، بشمول:
آٹوموٹیو ٹرانسمیشنز - ہموار منتقلی اور کم شور کا آپریشن فراہم کرنا۔
صنعتی کنویئرز - مسلسل اور قابل اعتماد بجلی کی منتقلی کو یقینی بنانا۔
پیکیجنگ اور پرنٹنگ مشینیں - درستگی اور مستقل مزاجی کی پیشکش۔
کان کنی اور تعمیراتی سامان - ہیوی ڈیوٹی آپریشنل تناؤ کو برداشت کرنا۔
روبوٹکس اور آٹومیشن سسٹمز - درست اور کنٹرول شدہ نقل و حرکت کی حمایت کرتے ہیں۔
عمل کے معیار کو کیسے کنٹرول کیا جائے اور عمل کے معائنہ کا عمل کب کیا جائے؟ یہ چارٹ دیکھنے کے لیے واضح ہے .سلنڈرکل گیئرز کے لیے اہم عمل .ہر عمل کے دوران کون سی رپورٹس بنائی جانی چاہیے ?
یہاں اس کے لئے پوری پیداوار کا عمل ہے۔ہیلیکل گیئر
1) خام مال 8620H یا 16MnCr5
1) جعل سازی
2) پری ہیٹنگ نارملائزنگ
3) کھردرا موڑ
4) موڑ ختم کریں۔
5) گیئر ہوبنگ
6) ہیٹ ٹریٹ کاربرائزنگ 58-62HRC
7) شاٹ بلاسٹنگ
8) OD اور بور پیسنا
9) ہیلیکل گیئر پیسنے
10) صفائی
11) نشان لگانا
12) پیکیج اور گودام
ہم گاہک کے نظارے اور منظوری کے لیے شپنگ سے پہلے مکمل معیار کی فائلیں فراہم کریں گے۔
1) بلبلا ڈرائنگ
2) طول و عرض کی رپورٹ
3) مواد کا سرٹیفکیٹ
4) ہیٹ ٹریٹ رپورٹ
5) درستگی کی رپورٹ
6) حصہ تصاویر، ویڈیوز
ہم 200000 مربع میٹر کے رقبے کو تبدیل کرتے ہیں، جو گاہک کی مانگ کو پورا کرنے کے لیے پیشگی پیداوار اور معائنہ کے آلات سے بھی لیس ہے۔ ہم نے سب سے بڑا سائز متعارف کرایا ہے، Gleason اور Holler کے درمیان تعاون کے بعد سے چین کا پہلا گیئر مخصوص Gleason FT16000 پانچ محور مشینی مرکز۔
→ کوئی بھی ماڈیول
→ دانتوں کی کوئی بھی تعداد
→ سب سے زیادہ درستگی DIN5
→ اعلی کارکردگی، اعلی صحت سے متعلق
چھوٹے بیچ کے لیے خوابوں کی پیداواری صلاحیت، لچک اور معیشت لانا۔
جعل سازی
پیسنے
مشکل موڑ
گرمی کا علاج
hobbing
بجھانا اور غصہ کرنا
نرم موڑ
ٹیسٹنگ
ہم نے براؤن اینڈ شارپ تھری کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، کولن بیگ P100/P65/P26 پیمائشی مرکز، جرمن مارل سلنڈریسٹی انسٹرومنٹ، جاپان کی کھردری ٹیسٹر، آپٹیکل پروفائلر، پروجیکٹر، لمبائی ماپنے والی مشین وغیرہ جیسے جدید معائنہ کے آلات سے لیس ہے تاکہ مکمل طور پر جانچ پڑتال کو یقینی بنایا جا سکے۔