مکسر ٹرک گیئرز
مکسر ٹرک ، جسے کنکریٹ یا سیمنٹ مکسر بھی کہا جاتا ہے ، عام طور پر کچھ اہم اجزاء اور گیئرز ہوتے ہیں جو ان کے آپریشن کے لئے ضروری ہیں۔ یہ گیئرز کنکریٹ کو موثر انداز میں اختلاط اور لے جانے میں مدد کرتے ہیں۔ مکسر ٹرکوں میں استعمال ہونے والے کچھ اہم گیئرز یہ ہیں:
- ڈرم ملانا:یہ مکسر ٹرک کا بنیادی جزو ہے۔ کنکریٹ کے مرکب کو سخت سے روکنے کے لئے ٹرانزٹ کے دوران مسلسل گھومتا ہے۔ اس گردش کو ہائیڈرولک موٹرز یا بعض اوقات ٹرک کے انجن کے ذریعہ پاور ٹیک آف (پی ٹی او) سسٹم کے ذریعے تقویت ملی ہے۔
- ہائیڈرولک سسٹم:مکسر ٹرک مختلف افعال کو طاقت دینے کے لئے ہائیڈرولک سسٹم کا استعمال کرتے ہیں ، بشمول اختلاط ڈرم کی گردش ، خارج ہونے والے مادہ کی چوٹ کا عمل ، اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لئے مکسنگ ڈرم کو بڑھانا یا کم کرنا۔ ہائیڈرولک پمپ ، موٹرز ، سلنڈر اور والوز اس سسٹم کے لازمی اجزاء ہیں۔
- منتقلی:ٹرانسمیشن سسٹم انجن سے پہیے میں بجلی منتقل کرنے کا ذمہ دار ہے۔ مکسر ٹرکوں میں عام طور پر بوجھ کو سنبھالنے اور گاڑی کو منتقل کرنے کے لئے ضروری ٹارک مہیا کرنے کے لئے تیار کردہ ہیوی ڈیوٹی ٹرانسمیشنز ہوتے ہیں ، خاص طور پر جب کنکریٹ سے بھری ہوئی ہو۔
- انجن:مکسر ٹرک طاقتور انجنوں سے لیس ہیں تاکہ بھاری بوجھ منتقل کرنے اور ہائیڈرولک سسٹم کو چلانے کے لئے مطلوبہ ہارس پاور فراہم کی جاسکے۔ یہ انجن اکثر ان کے ٹارک اور ایندھن کی کارکردگی کے لئے ڈیزل سے چلنے والے ہوتے ہیں۔
- امتیازی:تفریق گیئر اسمبلی پہیے کو کونے کونے کا رخ کرتے ہوئے مختلف رفتار سے گھومنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ استحکام برقرار رکھنے اور مکسر ٹرکوں میں ٹائر پہننے سے بچنے کے لئے بہت ضروری ہے ، خاص طور پر جب سخت جگہوں یا ناہموار خطوں پر تشریف لے جائے۔
- ڈرائیوٹرین:ڈرائیو ٹرین کے اجزاء ، بشمول ایکسلز ، ڈرائیو شافٹ اور تفریق ، انجن سے پہیے تک بجلی منتقل کرنے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ مکسر ٹرکوں میں ، یہ اجزاء بھاری بوجھ کا مقابلہ کرنے اور قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرنے کے لئے بنائے گئے ہیں۔
- پانی کا ٹینک اور پمپ:مکسر کے دوران کنکریٹ کے مرکب میں پانی شامل کرنے یا استعمال کے بعد مکسر ڈرم صاف کرنے کے لئے بہت سے مکسر ٹرکوں میں پانی کا ٹینک اور پمپ سسٹم ہوتا ہے۔ واٹر پمپ عام طور پر ہائیڈرولک یا الیکٹرک موٹر سے چلتا ہے۔
یہ گیئرز اور اجزاء مل کر کام کرتے ہیں اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ مکسر ٹرک تعمیراتی مقامات پر مؤثر طریقے سے کنکریٹ کو مؤثر طریقے سے مل سکتے ہیں ، نقل و حمل اور خارج کرسکتے ہیں۔ محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ان گیئرز کا باقاعدہ دیکھ بھال اور معائنہ ضروری ہے۔
کنکریٹ بیچنگ پلانٹ گیئرز
ایک کنکریٹ بیچنگ پلانٹ ، جسے کنکریٹ مکسنگ پلانٹ یا کنکریٹ بیچنگ پلانٹ بھی کہا جاتا ہے ، ایک ایسی سہولت ہے جو مختلف اجزاء کو جوڑ کر کنکریٹ تشکیل دیتی ہے۔ یہ پودے بڑے پیمانے پر تعمیراتی منصوبوں میں استعمال ہوتے ہیں جہاں اعلی معیار کے کنکریٹ کی مستقل فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں ایک عام کنکریٹ بیچنگ پلانٹ میں شامل کلیدی اجزاء اور عمل ہیں۔
- مجموعی ٹوکری:یہ بِن مختلف قسم کے مجموعات جیسے ریت ، بجری اور پسے ہوئے پتھر کو محفوظ کرتے ہیں۔ اجتماعات مطلوبہ مکس ڈیزائن کی بنیاد پر متناسب ہیں اور پھر مکسنگ یونٹ میں نقل و حمل کے لئے کنویر بیلٹ پر فارغ ہوجاتے ہیں۔
- کنویر بیلٹ:کنویر بیلٹ مجموعی کو مجموعی ڈبوں سے مکسنگ یونٹ میں لے جاتا ہے۔ یہ اختلاط کے عمل کے لئے مجموعی کی مستقل فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔
- سیمنٹ سیلوس:سیمنٹ سیلوس اسٹور سیمنٹ بلک مقدار میں۔ سیمنٹ کو عام طور پر سیمنٹ کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے ہوا اور کنٹرول سسٹم کے ساتھ سیلوس میں محفوظ کیا جاتا ہے۔ سیمنٹ کو سیلوس سے نیومیٹک یا سکرو کنویرز کے ذریعے بھیج دیا جاتا ہے۔
- پانی کا ذخیرہ اور اضافی ٹینک:کنکریٹ کی پیداوار میں پانی ایک لازمی جزو ہے۔ کنکریٹ بیچنگ کرنے والے پودوں میں پانی کے ذخیرہ کرنے کے ٹینک ہوتے ہیں تاکہ اختلاط کے عمل کے لئے پانی کی مستقل فراہمی کو یقینی بنایا جاسکے۔ مزید برآں ، اضافی ٹینکوں کو مختلف اضافی چیزوں جیسے ایڈمکسچرز ، رنگنے والے ایجنٹوں ، یا ریشوں کو ذخیرہ کرنے اور فراہم کرنے کے لئے شامل کیا جاسکتا ہے۔
- بیچنگ کا سامان:بیچنگ کا سامان ، جیسے ہاپرس ، ترازو اور میٹر وزن کرنے والے ، مخصوص مکس ڈیزائن کے مطابق اجزاء کو مکسنگ یونٹ میں درست طریقے سے پیمائش اور بھیج دیتے ہیں۔ جدید بیچنگ پودے اکثر اس عمل کو خود کار بنانے اور صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لئے کمپیوٹرائزڈ کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہیں۔
- مکسنگ یونٹ:مکسنگ یونٹ ، جسے مکسر بھی کہا جاتا ہے ، وہ جگہ ہے جہاں مختلف اجزاء کو کنکریٹ تشکیل دینے کے لئے ملایا جاتا ہے۔ مکسر پلانٹ کے ڈیزائن اور صلاحیت کے لحاظ سے اسٹیشنری ڈرم مکسر ، ایک جڑواں شافٹ مکسر ، یا سیارے کا مکسر ہوسکتا ہے۔ اختلاط کا عمل یکساں کنکریٹ کا مرکب تیار کرنے کے لئے مجموعی ، سیمنٹ ، پانی اور اضافے کو مکمل طور پر ملاوٹ کو یقینی بناتا ہے۔
- کنٹرول سسٹم:ایک کنٹرول سسٹم بیچنگ کے پورے عمل کی نگرانی اور منظم کرتا ہے۔ یہ اجزاء کے تناسب کی نگرانی کرتا ہے ، کنویرز اور مکسر کے کام کو کنٹرول کرتا ہے ، اور پیدا ہونے والے کنکریٹ کی مستقل مزاجی اور معیار کو یقینی بناتا ہے۔ جدید بیچنگ پودوں میں اکثر موثر اور عین مطابق آپریشن کے لئے جدید کمپیوٹرائزڈ کنٹرول سسٹم کی خصوصیات ہوتی ہے۔
- بیچ پلانٹ کنٹرول روم: یہ وہ جگہ ہے جہاں آپریٹرز بیچنگ کے عمل کی نگرانی اور کنٹرول کرتے ہیں۔ اس میں عام طور پر کنٹرول سسٹم انٹرفیس ، نگرانی کے سازوسامان ، اور آپریٹر کنسولز ہوتے ہیں۔
کنکریٹ بیچنگ کرنے والے پودے مختلف منصوبے اور صلاحیتوں میں آتے ہیں تاکہ منصوبے کی مختلف ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔ رہائشی عمارتوں سے لے کر بڑے بنیادی ڈھانچے کی پیشرفت تک ، تعمیراتی منصوبوں کے لئے اعلی معیار کے کنکریٹ کی بروقت فراہمی کو یقینی بنانے میں وہ اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ٹھوس پیداوار اور منصوبے کی کامیابی کو یقینی بنانے کے لئے بیچنگ پودوں کی موثر آپریشن اور بحالی ضروری ہے۔
کھدائی کرنے والے گیئرز
کھدائی کرنے والے پیچیدہ مشینیں ہیں جو کھودنے ، مسمار کرنے ، اور دیگر زمینی کاموں کے لئے تیار کی گئیں ہیں۔ وہ اپنی فعالیت کو حاصل کرنے کے لئے مختلف گیئرز اور مکینیکل اجزاء کا استعمال کرتے ہیں۔ یہاں کچھ اہم گیئرز اور اجزاء ہیں جو کھدائی کرنے والوں میں عام طور پر پائے جاتے ہیں:
- ہائیڈرولک سسٹم:کھدائی کرنے والے اپنی نقل و حرکت اور منسلکات کو طاقت دینے کے لئے ہائیڈرولک نظاموں پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ ہائیڈرولک پمپ ، موٹرز ، سلنڈر اور والوز کھدائی کرنے والے کے بوم ، بازو ، بالٹی اور دیگر منسلکات کے آپریشن کو کنٹرول کرتے ہیں۔
- سوئنگ گیئر:سوئنگ گیئر ، جسے سلینگ رنگ یا سوئنگ بیئرنگ بھی کہا جاتا ہے ، ایک بڑا رنگ گیئر ہے جو کھدائی کرنے والے کے اوپری ڈھانچے کو کم کیریج پر 360 ڈگری گھومنے دیتا ہے۔ یہ ہائیڈرولک موٹرز کے ذریعہ کارفرما ہے اور آپریٹر کو کسی بھی سمت میں مواد کھودنے یا پھینکنے کے لئے کھدائی کرنے والے کو پوزیشن دینے کی اجازت دیتا ہے۔
- ٹریک ڈرائیو:کھدائی کرنے والوں میں عام طور پر نقل و حرکت کے لئے پہیے کی بجائے پٹری ہوتی ہے۔ ٹریک ڈرائیو سسٹم میں سپروکیٹس ، ٹریک ، لالڈر اور رولرس شامل ہیں۔ سپروکیٹس پٹریوں کے ساتھ مشغول ہیں ، اور ہائیڈرولک موٹرز پٹریوں کو چلاتے ہیں ، جس سے کھدائی کرنے والے کو مختلف خطوں میں منتقل ہونے کا موقع ملتا ہے۔
- منتقلی:کھدائی کرنے والوں میں ایک ٹرانسمیشن سسٹم ہوسکتا ہے جو انجن سے ہائیڈرولک پمپ اور موٹروں میں بجلی منتقل کرتا ہے۔ ٹرانسمیشن ہائیڈرولک سسٹم کے ہموار بجلی کی فراہمی اور موثر آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔
- انجن:کھدائی کرنے والوں کو ڈیزل انجنوں سے تقویت ملی ہے ، جو ہائیڈرولک سسٹم ، ٹریک ڈرائیوز اور دیگر اجزاء کو چلانے کے لئے ضروری ہارس پاور مہیا کرتے ہیں۔ انجن ماڈل پر منحصر ہے ، کھدائی کرنے والے کے عقبی یا سامنے میں واقع ہوسکتا ہے۔
- ٹیکسی اور کنٹرول:آپریٹر کی ٹیکسی میں کھدائی کرنے والے کو چلانے کے ل controls کنٹرول اور آلات موجود ہیں۔ جوائس اسٹکس ، پیڈل اور سوئچ جیسے گیئر آپریٹر کو بوم ، بازو ، بالٹی اور دیگر افعال کی نقل و حرکت پر قابو پانے کی اجازت دیتے ہیں۔
- بالٹی اور منسلکات:کھدائی کرنے والوں کو کھودنے کے لئے مختلف اقسام اور سائز کی بالٹیوں سے لیس کیا جاسکتا ہے ، نیز منسلک کاموں کے ل atcts بھی منسلکات جیسے جکڑے ، ہائیڈرولک ہتھوڑے اور انگوٹھے۔ کوئیک کوپلرز یا ہائیڈرولک سسٹم ان ٹولز کی آسانی سے منسلک اور لاتعلقی کی اجازت دیتے ہیں۔
- خفیہ اجزاء:ٹریک ڈرائیو سسٹم کے علاوہ ، کھدائی کرنے والوں میں انڈرورج اجزاء جیسے ٹریک ٹینشنرز ، ٹریک فریم اور ٹریک جوتے ہوتے ہیں۔ یہ اجزاء کھدائی کرنے والے کے وزن کی تائید کرتے ہیں اور آپریشن کے دوران استحکام فراہم کرتے ہیں۔
یہ گیئرز اور اجزاء مل کر کام کرتے ہیں تاکہ کھدائی کرنے والے کو وسیع پیمانے پر کاموں کو موثر اور موثر انداز میں انجام دے سکے۔ کام کے ماحول کا مطالبہ کرنے میں کھدائی کرنے والوں کی مناسب کام اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے دیکھ بھال اور معائنہ ضروری ہے۔
ٹاور کرین گیئرز
ٹاور کرینیں پیچیدہ مشینیں ہیں جو بنیادی طور پر لمبی عمارتوں اور ڈھانچے کی تعمیر میں استعمال ہوتی ہیں۔ اگرچہ وہ روایتی گیئرز کو اسی طرح استعمال نہیں کرتے ہیں جیسے آٹوموٹو گاڑیاں یا صنعتی مشینری ، وہ موثر انداز میں چلانے کے لئے متعدد میکانزم اور اجزاء پر انحصار کرتے ہیں۔ ٹاور کرینوں کے آپریشن سے متعلق کچھ کلیدی عناصر یہ ہیں:
- سلوانگ گیئر:ٹاور کرینیں عمودی ٹاور پر لگائی جاتی ہیں ، اور وہ کسی تعمیراتی سائٹ کے مختلف علاقوں تک رسائی کے ل a افقی طور پر گھوم سکتے ہیں۔ سلینگ گیئر میں ایک بڑی رنگ گیئر اور موٹر کے ذریعہ چلنے والا ایک پنین گیئر ہوتا ہے۔ یہ گیئر سسٹم کرین کو آسانی اور عین مطابق گھومنے کی اجازت دیتا ہے۔
- لہرانے کا طریقہ کار:ٹاور کرینوں میں ایک لہرانے کا طریقہ کار ہے جو تار کی رسی اور لہرانے کے ڈھول کا استعمال کرتے ہوئے بھاری بوجھ اٹھا کر کم کرتا ہے۔ اگرچہ سختی سے گیئرز نہیں ہیں ، یہ اجزاء بوجھ کو بڑھانے اور کم کرنے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ لہرانے کے طریقہ کار میں لفٹنگ آپریشن کی رفتار اور ٹارک کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک گیئر باکس شامل ہوسکتا ہے۔
- ٹرالی میکانزم:ٹاور کرینوں میں اکثر ٹرالی میکانزم ہوتا ہے جو بوجھ کو افقی طور پر جیب (افقی بوم) کے ساتھ ساتھ منتقل کرتا ہے۔ یہ میکانزم عام طور پر ٹرالی موٹر اور گیئر سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے جو جیب کے ساتھ ساتھ بوجھ کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔
- کاؤنٹر وائٹس:بھاری بوجھ اٹھاتے وقت استحکام اور توازن برقرار رکھنے کے ل Tower ، ٹاور کرینیں کاؤنٹر وائٹس کا استعمال کرتی ہیں۔ یہ اکثر ایک علیحدہ کاؤنٹر جب پر لگائے جاتے ہیں اور ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اگرچہ خود گیئر نہیں کرتے ہیں ، لیکن کرین کے مجموعی آپریشن میں کاؤنٹر وائٹس اہم کردار ادا کرتی ہیں۔
- بریک سسٹم:ٹاور کرینیں بوجھ کی نقل و حرکت اور کرین کی گردش پر قابو پانے کے لئے بریک سسٹم سے لیس ہیں۔ ان سسٹم میں اکثر بریک میکانزم شامل ہوتے ہیں ، جیسے ڈسک بریک یا ڈرم بریک ، جو ہائیڈرولک یا میکانکی طور پر چل سکتے ہیں۔
- کنٹرول سسٹم:ٹاور کرینیں ٹاور کے اوپری حصے کے قریب واقع ٹیکسی سے چلائی جاتی ہیں۔ کنٹرول سسٹم میں جوائس اسٹکس ، بٹن اور دیگر انٹرفیس شامل ہیں جو آپریٹر کو کرین کی نقل و حرکت اور افعال کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ اگرچہ گیئرز نہیں ، یہ کنٹرول سسٹم کرین کے محفوظ اور موثر آپریشن کے لئے ضروری ہیں۔
اگرچہ ٹاور کرینیں روایتی گیئرز کو اسی طرح استعمال نہیں کرتی ہیں جیسے کچھ دوسری قسم کی مشینری ، وہ مختلف گیئر سسٹمز ، میکانزم ، اور اجزاء پر انحصار کرتے ہیں تاکہ وہ اپنی لفٹنگ اور پوزیشننگ کے افعال کو درست اور محفوظ طریقے سے انجام دیں۔
مزید تعمیراتی سازوسامان جہاں بیلن گیئرز
